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臭(chòu)氧發生器廠家了解到,純淨水出產中選(xuǎn)用的(de)滅菌方法首要有兩(liǎng)種(zhǒng): 一種是紫(zǐ)外線滅菌, 另(lìng)一種是臭氧滅菌。 紫外線滅菌由於其滅菌強度(dù)較弱, 無滯後滅(miè)菌效果(guǒ)。 現在(zài), 在(zài)該行業中使 用廠家逐步減少。 而現在越來越多(duō)純淨水廠家選用臭氧滅菌方法。
1、臭氧的發作方法
現在各種飲用純(chún)淨水和礦泉水的出產廠家所運用的臭氧滅(miè)菌發作(zuò)器首(shǒu)要有二種:
一種是以空氣(qì)為(wéi)氣源, 空氣經緊縮、 冷凝、 過濾(lǜ)、 單調等預處(chù)理淨(jìng)化後, 進入高壓放電管, 在高壓(yā)放電環境中,
空氣(qì)中部分氧分子激起分解成氧原子, 氧(yǎng)原子與氧原子 ( 或氧原子與氧分子) 結合生成臭氧。 該法的首(shǒu)要缺點是噪音大。 另一種是以純氧作氣源,
經矽膠單調後進(jìn)入放電網中, 發作臭 氧氣體(tǐ), 氧氣源發作器發作的臭氧濃度高、 純真、 無噪聲, 並能戰勝(shèng)空氣源發作器運用一段時間
後易使處(chù)理水發作異味的缺點。 缺點是需求經常替換氧氣鋼瓶(píng)。

2、臭氧與純淨水(shuǐ)的(de)混合方法(fǎ)
臭氧與純淨水的混合方法有兩種:
一種是塔式混合, 臭氧在臭氧- 水混合塔中與水混合(hé)形 成灌(guàn)裝水。塔內可以充填一些填料, 以添加其(qí)傳質係數, 提高臭氧的濃度。另一種(zhǒng)混合方法是:
發作的臭氧先進入- 水射器(qì) ( 文丘裏管) , 然後在一固定螺旋混合器中與(yǔ)水在湍流下充沛混合。 該方法(fǎ)具(jù)有傳質係數高, 水中臭氧濃度高,
占地麵積小(xiǎo)等長處, 比(bǐ)較適(shì)合於以氧(yǎng)氣作氣源的設備。
3、臭氧與水混合後到灌(guàn)裝前的(de)操控
臭氧(yǎng)與純淨水混合後在水中的半(bàn)衰期首(shǒu)要取決於水溫, 水溫高則半衰期短; 水溫低則半衰 期長。一般在 15-40min 之(zhī)間。這就對出產(chǎn)飲用純真水企業的工藝流程有較高的要求。有些 ~ 出產企業的工(gōng)藝流程和出產操控不盡合理(lǐ), 是形成灌裝水臭(chòu)氧濃度較低(dī)的原因。
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